Wann d'Fro gefrot wéi se sech virstellen wéi Roboter ausgesinn, denken déi meescht Leit u grouss, hulking Roboter déi a gefiermt Gebidder vu grousse Fabriken schaffen, oder futuristesche gepanzerte Krieger déi mënschlecht Verhalen mimikéieren.
Tëschenzäit entsteet awer roueg en neie Phänomen: d'Entstoe vu sougenannte "Cobots", déi direkt niewent dem mënschleche Mataarbechter kënne schaffen, ouni datt d'Sécherheetszonen néideg sinn fir se ze isoléieren.Dës Zort vu Cobot kann hoffentlech de Gruef tëscht voll manueller Versammlungslinnen a voll automatiséierter iwwerbrécken.Bis elo sinn e puer Firmen, besonnesch PMEen, nach ëmmer der Meenung, datt Roboterautomatioun ze deier a komplizéiert ass, sou datt se ni d'Méiglechkeet vun der Uwendung betruechten.
Traditionell industriell Roboteren sinn allgemeng voluminös, schaffen hannert Glas Schëlder, a gi wäit an der Automobilindustrie an aner grouss Versammlungslinnen benotzt.Am Géigesaz, Cobots si liicht, héich flexibel, mobil, a kënnen nei programméiert ginn fir nei Aufgaben ze léisen, fir Firmen ze hëllefen sech un méi fortgeschratt Low-Volumen-Maschinproduktioun unzepassen fir d'Erausfuerderunge vun der Kuerzaarbechtsproduktioun z'erreechen.An den USA ass d'Zuel vun de Roboteren, déi an der Automobilindustrie benotzt ginn, nach ëmmer ongeféier 65% vum Gesamtmaartverkaf.D'American Robot Industry Association (RIA), zitéiert Beobachterdaten, mengt datt ënner Firmen, déi vu Roboteren profitéiere kënnen, nëmmen 10% vun de Firmen Roboter bis elo installéiert hunn.
Hörgeräter Odicon benotzt UR5 Roboter Waffen fir verschidden Aufgaben an der Schmelz auszeféieren, während Saugtools duerch pneumatesch Klameren ersat goufen, déi méi komplex Goss kënnen handhaben.De sechs-Achs Roboter huet en Zyklus vu véier bis siwe Sekonnen a kann Rollover- a Kippoperatioune maachen, déi net méiglech sinn mat konventionellen Zwee- an Dräiachs Odicon Roboteren.
Präzis Ëmgank
Déi traditionell Roboter, déi vun Audi benotzt goufen, konnten d'Problemer am Zesummenhang mat Applicabilitéit a Portabilitéit net léisen.Mee mat den neie Roboteren geet alles fort.D'Deeler vun de modernen Hör-AIDS ginn ëmmer méi kleng a moossen dacks nëmmen ee Millimeter.Hörgeräter hunn no enger Léisung gesicht, déi kleng Deeler aus Schimmel suckelen kann.Dëst ass komplett onméiglech manuell ze maachen.Ähnlech kënne "al" zwee- oder dräiachse Roboteren, déi nëmmen horizontal a vertikal bewegen, net erreecht ginn.Wann zum Beispill e klengen Deel an enger Schimmel hänke bliwwen, muss de Roboter en erausklappen.
An nëmmen engem Dag huet Audicon Roboteren a sengem Formatelier fir nei Aufgaben installéiert.Den neie Roboter kann sécher op der Schimmel vun enger Sprëtzmaschinn montéiert ginn, Plastikskomponenten duerch e speziell entworfene Vakuumsystem zeechnen, während méi komplex geformte Deeler mat pneumatesch Klamere gehandhabt ginn.Dank sengem sechs-Achs Design ass den neie Roboter héich manöverbar a ka séier Deeler aus der Schimmel erofhuelen andeems se rotéieren oder kippen.Déi nei Roboteren hunn en Aarbechtszyklus vu véier bis siwe Sekonnen, jee no der Gréisst vun der Produktioun an der Gréisst vun de Komponenten.Wéinst dem optimiséierte Produktiounsprozess ass d'Bezuelungsperiod nëmmen 60 Deeg.
An der Audi Factory ass den UR Roboter fest op enger Sprëtzmaschinn montéiert a kann iwwer Schimmel bewegen a Plastikskomponenten ophuelen.Dëst gëtt mat engem speziell entwéckelte Vakuumsystem gemaach fir sécherzestellen datt sensibel Komponenten net beschiedegt ginn.
Kann a limitéierter Plaz schaffen
An der italienescher Cascina Italia Planz kann e kollaborativen Roboter un enger Verpackungslinn 15.000 Eeër pro Stonn veraarbechten.Equipéiert mat pneumatesche Klameren, kann de Roboter d'Verpakung vun 10 Eeërkartonen ofgeschloss hunn.D'Aarbecht erfuerdert ganz präzis Handhabung a virsiichteg Plazéierung, well all Ee Këscht enthält 9 Schichten vun 10 Eeërbecher.
Am Ufank huet d'Cascina net erwaart d'Roboteren ze benotzen fir d'Aarbecht ze maachen, awer d'Eefirma huet séier d'Virdeeler vun de Roboteren realiséiert nodeems se se an der eegener Fabréck an Aktioun gesinn hunn.Nonzeg Deeg méi spéit schaffen déi nei Roboter un Fabréckslinnen.Waacht just 11 Pond, kann de Roboter einfach vun enger Verpackungslinn op eng aner plënneren, wat entscheedend ass fir Cascina, déi véier verschidde Gréissten vun Eeërprodukter huet an de Roboter brauch fir an engem ganz limitéierten Raum nieft mënschleche Mataarbechter ze schaffen.
Cascina Italia benotzt den UR5 Roboter vun UAO Robotics fir 15.000 Eeër pro Stonn op senger automatiséierter Verpackungslinn ze veraarbecht.D'Mataarbechter vun der Firma kënnen de Roboter séier nei programméieren an niewendru schaffen ouni e Sécherheetszon ze benotzen.Well d'Cascina-Planz net geplangt war fir eng eenzeg Roboter-Automatiséierungs-Eenheet z'erhalen, war e portable Roboter, dee séier tëscht Aufgabe ka beweegen, entscheedend fir den italienesche Ee-Verdeeler.
Sécherheet éischt
Fir eng laang Zäit ass d'Sécherheet d'Hotspot an d'Haaptdreikraft vun der Fuerschung an Entwécklung vum Roboterlaboratoire.Bedenkt d'Sécherheet vun der Aarbecht mat Mënschen, déi nei Generatioun vun industrielle Roboteren besteet aus kugelfërmeg Gelenker, ëmgedréint Motoren, Kraaftsensoren a méi liicht Materialien.
D'Robotere vun der Cascina Planz entspriechen existéierend Sécherheetsfuerderunge fir Kraaft- an Dréimomentgrenzen.Wann se a Kontakt mat mënschleche Mataarbechter kommen, sinn d'Roboter mat Kraaftkontrollgeräter ausgestatt, déi d'Kraaft vum Touch limitéieren fir Verletzungen ze vermeiden.An de meeschte Applikatiounen, no enger Risikobewäertung, erlaabt dës Sécherheetsfunktioun de Roboter ze bedreiwen ouni de Besoin fir Sécherheetsschutz.
Vermeiden schwéier Aarbecht
Bei der Scandinavian Tobacco Company kënnen kollaborativ Roboteren elo direkt niewent dem mënschleche Mataarbechter schaffen fir Tubaksdousen op Tubakverpackungsapparater ze decken.
Beim skandinaveschen Tubak lued den UR5 Roboter elo Dosen Tubak, befreit d'Mataarbechter vu repetitive Drëpsen an iwwerdréit se op méi liicht Aarbechtsplazen.Dem Youao Robot Firma seng nei mechanesch Aarmprodukter gi vu jidderengem gutt ugeholl.
Nei Robotere kënnen mënschlech Aarbechter a schwéier repetitive Aufgaben ersetzen, een oder zwee Aarbechter befreien, déi virdrun d'Aarbecht mat der Hand gemaach hunn.Dës Mataarbechter sinn elo op aner Positiounen an der Fabrik ëmgewandelt ginn.Well et net genuch Plaz op der Verpackungseenheet an der Fabrik ass fir d'Roboteren ze isoléieren, vereinfacht d'Zesummenaarbecht Roboteren d'Installatioun staark a reduzéiert d'Käschte.
Skandinaveschen Tubak huet säin eegene Fixture entwéckelt an arrangéiert fir intern Techniker fir initial Programméierung ze kompletéieren.Dëst schützt Enterprise Know-how, garantéiert héich Produktivitéit, a vermeit Produktiounsausbréch, souwéi d'Bedierfnes fir deier Outsourcing Consultants am Fall vun engem Automatisatiounsléisungsfehler.D'Realiséierung vun der optimiséierter Produktioun huet d'Geschäftsbesëtzer gefouert fir ze entscheeden d'Produktioun an de skandinavesche Länner ze halen, wou d'Léin héich sinn.Déi nei Roboter vun der Tubaksfirma hunn e Rendement op Investitiounsperiod vun 330 Deeg.
Vun 45 Fläschen pro Minutt op 70 Fläschen pro Minutt
Grouss Hiersteller kéinten och vun neie Roboteren profitéieren.An enger Johnson & Johnson Fabréck zu Athen, Griicheland, hunn kollaborativ Roboteren de Verpackungsprozess fir Hoer- an Hautfleegprodukter wesentlech optimiséiert.D'Aarbecht ronderëm d'Auer kann de Roboterarm dräi Fläschen vum Produkt aus der Produktiounslinn zur selwechter Zäit all 2,5 Sekonnen ophuelen, orientéieren se a setzen se an der Verpackungsmaschinn.Manuell Veraarbechtung kann 45 Fläschen pro Minutt erreechen, am Verglach mat 70 Produkter pro Minutt mat Roboter-assistéiert Produktioun.
Bei Johnson & Johnson hunn d'Mataarbechter gär mat hiren neie kollaborativen Roboterkollegen ze schaffen sou vill datt se en Numm dofir hunn.UR5 ass elo léif bekannt als "Cleo".
D'Flaschen ginn vacuuméiert a sécher iwwerdroen ouni Risiko vu Kratzer oder Rutschen.Dem Roboter seng Geschécklechkeet ass entscheedend well d'Flaschen an alle Formen a Gréissten kommen an d'Etiketten net op der selwechter Säit vun all de Produkter gedréckt sinn, dat heescht datt de Roboter fäeg ass de Produit vu riets a lénks Säit ze gräifen.
All J&J Employé kann d'Roboteren nei programméiere fir nei Aufgaben auszeféieren, wat d'Firma d'Käschte fir outsourcéiert Programméierer ze spueren.
Eng nei Richtung an der Entwécklung vun der Robotik
Dëst sinn e puer Beispiller vu wéi eng nei Generatioun vu Roboteren erfollegräich real Welt Erausfuerderunge gepackt huet, déi traditionell Roboter an der Vergaangenheet net geléist hunn.Wann et ëm d'Flexibilitéit vun der mënschlecher Zesummenaarbecht an der Produktioun kënnt, mussen d'Fähigkeiten vun traditionellen Industrieroboter op bal all Niveau upgradéiert ginn: Vun fixer Installatioun bis verlagerbar, vu periodesch repetitive Aufgaben bis dacks verännerend Aufgaben, vun intermittierend bis kontinuéierlech Verbindungen, vu kee Mënsch Interaktioun op heefeg Zesummenaarbecht mat Aarbechter, vu Raumisolatioun bis Space Sharing, a vu Joere vu Rentabilitéit bis bal direkt Rendement op Investitioun.An der nächster Zukunft wäerten et vill nei Entwécklungen am opkomende Gebitt vun der Robotik sinn, déi dauernd d'Art a Weis wéi mir schaffen an interagéieren mat Technologie änneren.
Skandinaveschen Tubak huet säin eegene Fixture entwéckelt an arrangéiert fir intern Techniker fir initial Programméierung ze kompletéieren.Dëst schützt Enterprise Know-how, garantéiert héich Produktivitéit, a vermeit Produktiounsausbréch, souwéi d'Bedierfnes fir deier Outsourcing Consultants am Fall vun engem Automatisatiounsléisungsfehler.D'Realiséierung vun der optimiséierter Produktioun huet d'Geschäftsbesëtzer gefouert fir ze entscheeden d'Produktioun an de skandinavesche Länner ze halen, wou d'Léin héich sinn.Déi nei Roboter vun der Tubaksfirma hunn e Rendement op Investitiounsperiod vun 330 Deeg.
Vun 45 Fläschen pro Minutt op 70 Fläschen pro Minutt
Grouss Hiersteller kéinten och vun neie Roboteren profitéieren.An enger Johnson & Johnson Fabréck zu Athen, Griicheland, hunn kollaborativ Roboteren de Verpackungsprozess fir Hoer- an Hautfleegprodukter wesentlech optimiséiert.D'Aarbecht ronderëm d'Auer kann de Roboterarm dräi Fläschen vum Produkt aus der Produktiounslinn zur selwechter Zäit all 2,5 Sekonnen ophuelen, orientéieren se a setzen se an der Verpackungsmaschinn.Manuell Veraarbechtung kann 45 Fläschen pro Minutt erreechen, am Verglach mat 70 Produkter pro Minutt mat Roboter-assistéiert Produktioun.
Post Zäit: Apr-25-2022